喷漆房催化燃烧设备，喷漆工位漆雾废气经干式喷漆柜处理后，固体颗粒残留很少一部分，相对洁净的有机废气再经催化燃烧前处理吸附，然后进入吸附单元进行吸附和浓缩，基本达到饱和状态后对吸附单元进行加热来脱附有机废气，吸附单元的活性炭因此也可实现再生。脱附出来的废气进入催化氧化床进行燃烧，由于催化剂的作用，燃烧过程低温、无焰，废气因而得到净化。燃烧产生的热气体可进行回收，循环使用，再次回用于脱附环节和燃烧氧化过程。
   喷漆工艺废气的特点：
（1）通常伴随产生大量的过喷的漆雾颗粒物；
（2）油漆的种类多，使用的溶剂不同，所含有机物成分复杂（油漆中有机溶剂包括：苯类、醚类、脂类、酮类、醇类、醇醚类、烃类等十几大类，一些低分子助剂都可能恢复到大气中，有些苯类、醇脂类属于双高产量和三致物质）；
（3）喷漆过程强制规定强制送、排风作业，排放风量大、有机物浓度高。在目前我国涉及到喷漆工艺的一些行业中，如机动车制造与维修、家具、家电、机械装备制造、管业、造船、集装箱等等。在VOCs排放量大的产品重污染行业中，如家具制造、集装箱、造船、汽车、家电等等均在世界上占有很高的份额。
根据喷漆车间废气成分组成及浓度大小特点以及现场工况，我公司推荐吸附浓缩一体化净化装置对喷漆废气进行过滤处理。
吸附浓缩—催化净化设备特点及安全措施
一、设备特点
1、采用PLC全自动化控制方式，特设电脑触摸屏实时监控、记录，系统设有自动监视记录读取系统，用电脑及连接线可随时得到设备运行的有关数据，包括时间、脱附温度、燃烧温度等。
2、全套设备结构紧凑，布局合理，外形美观大方。
3、注重安全使用性能，在设计中采取多重安全设施，杜绝发生安全事故；加热器采用远红外翅片式电加热管，安全
4、脱附—催化燃烧系统结构精巧，采用热风复式循环蓄热系统，热效率高，能量损失少，实现了脱附吸热与燃烧放热的热平衡，即燃烧过程不耗用外加电能，因此能耗特别低。
5、采用新型吸附活性炭，动力学性能好，吸附、脱附速率快，脱附解析完全，再生吸附率衰减慢，使用寿命长。
6、催化燃烧效率高、净化彻底。由于采用新型蜂窝状贵金属催化剂，使起燃温度低、燃烧彻底、安全无焰燃烧，产物无毒、无害。
7、吸附床气流分布均匀，装炭、检修、更换方便，内设气流分布器，使炭层截面积内气体均匀通过，不短路或穿透炭层，使吸附效果更佳
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