混凝土收平提浆混凝土找平时先用4m长铝合金刮尺按标高进行大面积初次抹平,局部表面凹陷缺口处用金刚砂骨料补平,然后用铝合金刮尺收平。混凝土初凝时间一般在浇筑2h~5h后,初步判断方法为用脚踩在混凝土面上,其表面下陷深度不大于5mm时,开始混凝土收平提浆,当达到表面无泌水且成初凝状态时,用带圆盘的叶片式磨光机拍浆,局部打磨不便处用铁抹子收边,主要是对为了减少浮浆并进行表面压光,同时,注意抹光的方向应与混凝土浇筑的方向一致,过程中安排一台水准仪跟踪混凝土面标高测量,保证混凝土表面平整度。
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金刚砂面层施工如图2所示,第一次铺撒金刚砂耐磨骨料撒布前依据分仓图划分好的区域撒布,用量控制在6kg/m2~8kg/m2,应避免撒布用量过多或过少,第一次撒布量为规定用量的2/3,在初凝的混凝土表面和失水较快的部位均匀撒布金刚砂骨料。待耐磨骨料吸收混凝土表面水分至颜色变深时,开始第一次抹平施工。先用抹光机来回多次研磨、抹平3遍以上,细微边角处用手工抹刀配合施工揉压收平,直至金刚砂耐磨骨料与混凝土浆充分混合。第二次撒布金刚砂骨料一般与前次撒布时间间隔1h~2h,依据温度、湿度确定铺撒时机,撒布量为规定用量剩余的1/3,撒布时调整第一次撒布不平处,并且撒布方向与第一次铺撒方向垂直。耐磨地坪平整度允许偏差每2m见方±3mm,采用2m靠尺和楔形塞尺检查,施工过程中安排一台水准仪跟踪金刚砂面层标高测量,保证其平整度。在表面无光泽开始硬化时,采用圆盘墁光机及金属镘刀整体压光,墁光机刀片的倾斜角度、转速应视混凝土的凝固时间而调整,纵横交错3遍以上反复墁光,最终用机械镘或手工镘完成表面加工,该工序也是关乎金刚砂地坪平整度的关键工序。墁光作业后,金刚砂面层如仍旧存在较凌乱抹纹,可采用薄铁抹子对面层进行有序、同向的人工压光,消除抹纹,完成修饰工序,尽量避免抹纹和砂眼出现。金刚砂地坪第二次抹平、压光施工效果。
7切缝切缝前必须依照按分仓图进行弹线。切缝作业人员须具备较丰富的切缝经验,切缝作业时应使切缝机沿着已弹好的分仓分隔线行进。在地坪施工5d~7d后做切割缝,切割缝间宜为6m(为保证美观,现要求伸缩缝按框架柱距中线分割,为避免独立柱根部出现裂缝,每个独立柱向外1m切割一条方形伸缩缝),切割应确保切割缝平整顺直,无较大崩角缺口,切割深度应至少为金刚砂地坪厚度的1/2。
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