金刚砂面层施工
如图2所示，第一次铺撒金刚砂耐磨骨料撒布前依据分仓图划分好的区域撒布，用量控制在6kg/m2～8kg/m2，应避免撒布用量过多或过少，第一次撒布量为规定用量的2/3，在初凝的混凝土表面和失水较快的部位均匀撒布金刚砂骨料。待耐磨骨料吸收混凝土表面水分至颜色变深时，开始第一次抹平施工。先用抹光机来回多次研磨、抹平3遍以上，细微边角处用手工抹刀配合施工揉压收平，直至金刚砂耐磨骨料与混凝土浆充分混合。第二次撒布金刚砂骨料一般与前次撒布时间间隔1h～2h，依据温度、湿度确定铺撒时机，撒布量为规定用量剩余的1/3，撒布时调整第一次撒布不平处，并且撒布方向与第一次铺撒方向垂直。耐磨地坪平整度允许偏差每2m见方±3mm，采用2m靠尺和楔形塞尺检查，施工过程中安排一台水准仪跟踪金刚砂面层标高测量，保证其平整度。在表面无光泽开始硬化时，采用圆盘墁光机及金属镘刀整体压光，墁光机刀片的倾斜角度、转速应视混凝土的凝固时间而调整，纵横交错3遍以上反复墁光，最终用机械镘或手工镘完成表面加工，该工序也是关乎金刚砂地坪平整度的关键工序。墁光作业后，金刚砂面层如仍旧存在较凌乱抹纹，可采用薄铁抹子对面层进行有序、同向的人工压光，消除抹纹，完成修饰工序，尽量避免抹纹和砂眼出现。金刚砂地坪第二次抹平、压光施工效果。
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