1、炼钢厂生产的钢锭，经初轧厂均热炉加热，开坯轧钢机轧制成不同形状、尺寸的初轧坯材（板坯、方坯）。推钢式加热炉是用把初轧坯材或连铸坯等再加热到热轧所需温度的热工设备。根据连续式加热炉热工制度、温度制度及炉膛形状又可分为两段式、三段式及多点供热式连续加热炉。
耐火纤维一般可用于预热段壁衬材料，加热、均热段壁衬背衬绝热；烟道系统壁衬材料及热风管道包扎材料。
2、推荐壁衬结构：
A、预热段        采用平铺叠砌复合纤维内衬结构。平铺背衬采用陶瓷纤维针刺毯，施工时焊接耐热不锈钢锚固件，压入快速卡片固定，平铺2-4层，厚度一般为20-100mm。叠砌工作层用角铁式折叠块或吊挂式模块。炉顶部位采用平铺两层30mm厚的纤维针刺毯（压缩至50mm）而后叠砌200-250mm厚的单孔吊挂式的纤维组件。
B、加热段        采用背衬平铺纤维隔热产品的内衬结构。隔热背衬用40-60mm厚的耐火纤维毡。炉顶背衬隔热层用30-100mm厚的纤维毡、纤维毯或纤维板。
C、热风管道      可用耐火纤维针刺毯绝热包扎或铺垫内衬。
3、纤维内衬安装排列形式：
平铺陶瓷纤维毯背衬是把以卷状供货的陶瓷纤维摊开拉直，平压到炉壁钢板上，并压入快速卡片固定。
叠砌陶瓷纤维组件沿折叠方向顺次同向排列，不同排之间用同材质的
纤维毯对折成U型来补偿折叠块组件高温下的纤维收缩。
 陶瓷纤维毯导热系数随体积密度的增大而降低，但降低的幅度逐渐减小，以致当密度超过一定范围后，导热系数不再降低，反而有增大的趋势。
不同温度下有一较小的导热系数和与之对应的较小体积密度，极小导热系数对应的体积密度又随温度升高而增加。
正确认识和运用上述规律对陶瓷纤维应用有重要意义，陶瓷纤维的绝热性能主要是利用制品气孔中密闭空气的绝热作用，当固态纤维比重一定时，气孔率越大，则体积密度愈小。
在渣球含量一定时，体积密度对导热系数的影响实质是指气孔率、气孔大小及气孔性质对导热系数影体积密度＜96Kg/m3时，由于混合结构里气体的振荡对流、幅射传热增强，导热系数随体积密度减小，呈指数函数关系的增加趋势。
   陶瓷纤维毯体积密度＞96Kg/m3时，随着体积密度增大，分布于纤维内气孔呈封闭，微孔状比例增加，气孔中空气气流受到制约，纤维内热转移量减少（热阻增大），同时又导致通过孔壁间的辐射传热量也相应减少，从而使导热系数降低。
   体积密度增大到一定范围240～320Kg/m3固态纤维接触点增加，使纤维本身形成一个桥，通过桥使传热量增大，其次，固态纤维接触点增加，又使气孔对传热的阻尼作用减弱，从而导致导热系数不再降低，并有增大趋势。
典型应用：
陶瓷纤维毯是一种高强度、轻质、柔性针刺纤维毯，产品应用于各种工业窑炉炉衬，管道内部隔热及外部保温，电器、核电及航空领域保温隔热，炉门、高温法兰连接密封，膨胀填塞等领域：
如：家用电器类：自清洗衣烘箱、高温商业烹饪电器   
    健康产品类：烟囱绝热  
    初级金属类：膨胀接缝密封、铝传送槽、重质耐火内衬的背面绝热、热面防护  
    金属加工类：压力缓冲毯、密封和垫圈
石化/电力类：可再用隔热垫、外部锅炉和管道绝热
陶瓷与玻璃类：玻璃窑顶绝热、膨胀接缝、碳极熔炼炉
金石陶瓷纤维毯/硅酸铝针刺毯航天、钢铁、石化、电力的高温绝热保温；设备防火绝热；工业窑炉、加热装置壁衬、背衬绝热保温；高温设备绝热保温；高温管道绝热保温；电器元件隔热防火；高温垫片；无机防火卷帘门耐火层；模块、折叠块原料。
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